My name is Sergio Rinaldi I am the chief operating officer in North Europe for Kme and supply chain excellence

Uh Global director Ke is one of the largest copper manufacturers with more than 3000 people working

in Europe and all over the world Very active in sustainability because copper is one

of the most recyclable material and also in the social sustainability supporting dynamo The main business challenge

that we had is to change the way of thinking our business especially to connect all

the different function inside the company and making uh the snop sales operation planning from a supply chain process to

a business process So from sales production planning uh meta procurement and treasure the main target of

the project was to uh connect to the different business flow outflow sales inflow of metal together with the stock

In order to reduce the tied up capital improve a to the customer and to

have a better vision and planning For the next 12 weeks we started with three countries with five sites

and we involve more than 50 people actively in the project The project was long about 18

months and it was divided into three main phases The first phase was an assessment

that we do a sort of diagnosis for four months After this we moved to the implementation phase that had

the duration of eight months for the different world stream And then the final one

for other six months was the refining phase So to improve and correct what we have seen during the implementation

needed in order to be more effective we had a very significant positive impact If you look to the customer

perspective we have improved our delivery performance by 15% In terms of tied up capital

we have reduced our overall metal stock by 33% from the beginning to the end with the impact of

about €100 million That uh because the copper is a very expensive material then the other

important results is that better cooper operation between the different department Thanks to the better visibility

of the number uh done with the important digital dashboard created with the with and all of

these had an impact in our better predictability of the cash in cash out One

important aspect uh of this project and the key success factor is the involvement of our people that

uh they were very actively and they believe in the success of the project since the beginning in

all the sites So I I want to thank all our people at a different level for manager

employee and workers because without them we would have never reached this great success We appreciate very much

the cooper operation with FO in general thanks to the good communication and the relationship But I would say if

I have to see the eye there are three main aspects One is the approach because with

so we had the approach with three work stream One on the process Second regarding

the uh human dynamics Uh and third regarding the digital part that is very important to realize

The second one is the collaboration within the people in all the different sites and different country

And the third one is the flexibility because fo has been very good to adapt the original

target of the project to the situation That time by time we had solving problems not expected and being

quicker if we had a different type of So we thank Easo very much for this

Je m'appelle Sergio Rinaldi. Je suis le directeur des opérations en Europe du Nord pour l'excellence du Kme et de la chaîne d'approvisionnement.

Uh Directeur mondial Ke est l'un des plus grands fabricants de cuivre avec plus de 3000 personnes travaillant

en Europe et dans le monde Très actif en matière de développement durable car le cuivre en est un

du matériau le plus recyclable et également dans la durabilité sociale en soutenant la dynamo Le principal défi commercial

ce que nous avions, c'est de changer la façon de penser notre métier notamment pour connecter tous

les différentes fonctions au sein de l'entreprise et la planification des opérations de vente, depuis un processus de chaîne d'approvisionnement jusqu'à

un processus commercial Donc, de la planification de la production des ventes, euh, méta-approvisionnement et trésor, la cible principale de

le projet était de se connecter aux différents flux commerciaux, sorties, ventes, entrées de métal avec le stock

Afin de réduire le capital immobilisé, améliorer le service au client et

avoir une meilleure vision et une meilleure planification Pour les 12 semaines suivantes, nous avons commencé avec trois pays avec cinq sites

et nous impliquons activement plus de 50 personnes dans le projet. Le projet a duré environ 18

mois et il a été divisé en trois phases principales. La première phase était une évaluation

que nous faisons une sorte de diagnostic pendant quatre mois. Après cela, nous sommes passés à la phase de mise en œuvre qui avait

la durée de huit mois pour les différents flux mondiaux Et puis le dernier

pendant les six autres mois, c'était la phase de raffinement. Donc pour améliorer et corriger ce que nous avons vu lors de la mise en œuvre

nécessaire pour être plus efficace, nous avons eu un impact positif très significatif. Si vous regardez le client

perspective, nous avons amélioré nos performances de livraison de 15 % en termes de capital immobilisé

nous avons réduit notre stock global de métaux de 33 % du début à la fin avec l'impact de

environ 100 millions d'euros C'est euh parce que le cuivre est un matériau très cher alors l'autre

le résultat important est une meilleure coopération entre les différents départements Grâce à une meilleure visibilité

du nombre euh fait avec l'important tableau de bord numérique créé avec le avec et tout

ceux-ci ont eu un impact sur notre meilleure prévisibilité des entrées et sorties d'argent.

Un aspect important de ce projet et le facteur clé de succès est l'implication de nos collaborateurs qui

euh ils ont été très actifs et ils croient au succès du projet depuis le début en

tous les sites Je tiens donc à remercier tous nos collaborateurs à différents niveaux pour le manager

employés et travailleurs car sans eux nous n'aurions jamais atteint ce grand succès Nous apprécions beaucoup

le fonctionnement de la coopération avec FO en général grâce à la bonne communication et à la relation Mais je dirais que si

Je dois voir avec les yeux, il y a trois aspects principaux. L'un est l'approche car avec

nous avons donc eu une approche avec trois axes de travail Un sur le processus Deuxième concernant

la dynamique humaine euh et troisièmement concernant la partie numérique qui est très importante à réaliser

Le deuxième est la collaboration au sein des personnes dans tous les différents sites et différents pays.

Et le troisième est la flexibilité car il a été très bon d'adapter l'original

cible du projet à la situation. De temps en temps, nous avons dû résoudre des problèmes inattendus et être

plus rapide si nous avions un type différent de Nous remercions beaucoup Easo pour cela

Mi chiamo Sergio Rinaldi sono il responsabile operativo Nord Europa per il Kme e l'eccellenza della filiera

Uh Direttore globale Ke è uno dei maggiori produttori di rame con più di 3000 persone che lavorano

in Europa e nel mondo Molto attivi nella sostenibilità perché il rame lo è

del materiale più riciclabile e anche nella sostenibilità sociale a sostegno di dinamo La principale sfida aziendale

quello che abbiamo avuto è stato quello di cambiare il modo di pensare al nostro business soprattutto per connettere tutti

la diversa funzione all'interno dell'azienda e la trasformazione della pianificazione delle operazioni di vendita da un processo della catena di fornitura a

un processo aziendale Quindi dalla pianificazione della produzione alle vendite uh meta appalti e tesoro l'obiettivo principale di

il progetto era quello di collegare i diversi flussi aziendali in uscita, in uscita, in entrata, in entrata di metallo insieme allo stock

Al fine di ridurre il capitale vincolato migliorare un rapporto con il cliente e con

avere una visione e una pianificazione migliori Per le successive 12 settimane abbiamo iniziato con tre paesi con cinque siti

e coinvolgiamo attivamente nel progetto più di 50 persone. Il progetto è durato circa 18

mesi ed è stato suddiviso in tre fasi principali. La prima fase è stata una valutazione

che facciamo una sorta di diagnosi per quattro mesi. Dopodiché siamo passati alla fase di implementazione che aveva

la durata di otto mesi per il diverso flusso mondiale e poi quello finale

per altri sei mesi c'è stata la fase di affinamento per migliorare e correggere quanto visto durante l'implementazione

necessari per essere più efficaci, abbiamo avuto un impatto positivo molto significativo se si guarda al cliente

In prospettiva abbiamo migliorato le nostre prestazioni di consegna del 15% in termini di capitale vincolato

abbiamo ridotto le nostre scorte complessive di metalli del 33% dall'inizio alla fine con l'impatto di

circa 100 milioni di euro Questo perché il rame è un materiale molto costoso rispetto all'altro

Un risultato importante è la migliore collaborazione tra i diversi reparti grazie alla migliore visibilità

del numero uh fatto con l'importante dashboard digitale creata con il con e tutto

questi hanno avuto un impatto sulla nostra migliore prevedibilità del cash in cash out One

un aspetto importante di questo progetto e il fattore chiave del successo è il coinvolgimento del nostro personale

uh sono stati molto attivi e credono nel successo del progetto fin dall'inizio

tutti i siti Quindi voglio ringraziare tutte le nostre persone a diversi livelli come manager

dipendente e maestranze perché senza di loro non avremmo mai raggiunto questo grande successo che apprezziamo moltissimo

l'operazione cooperativa con FO in generale grazie alla buona comunicazione e al rapporto. Ma direi se

Devo vedere con gli occhi ci sono tre aspetti principali Uno è l'approccio perché con

quindi abbiamo avuto l'approccio con tre flussi di lavoro Uno sul processo Secondo riguardo

le uh dinamiche umane Uh e la terza riguardante la parte digitale che è molto importante realizzare

La seconda è la collaborazione tra le persone in tutti i diversi luoghi e nei diversi paesi

E il terzo è la flessibilità perché Fo è stato molto bravo ad adattare l'originale

obiettivo del progetto alla situazione Che di volta in volta abbiamo dovuto risolvere problemi non previsti ed esistenti

più velocemente se avessimo un tipo diverso di Quindi ringraziamo moltissimo Easo per questo

Mein Name ist Sergio Rinaldi. Ich bin der Chief Operating Officer in Nordeuropa für KME und Supply Chain Excellence

Uh Global Director Ke ist einer der größten Kupferhersteller mit mehr als 3000 Mitarbeitern

in Europa und auf der ganzen Welt Sehr aktiv in Sachen Nachhaltigkeit, denn Kupfer ist eines davon

des am besten recycelbaren Materials und auch im sozialen Nachhaltigkeitsfördernden Dynamo Die größte geschäftliche Herausforderung

Das, was wir hatten, bestand darin, die Denkweise unseres Geschäfts zu ändern, insbesondere um alle zu verbinden

Die verschiedenen Funktionen innerhalb des Unternehmens und die Umsetzung der Snop-Vertriebsplanung von einem Supply-Chain-Prozess zu

Ein Geschäftsprozess, also vom Vertrieb über die Produktionsplanung bis hin zur Metabeschaffung und dem Schatz, dem Hauptziel von

Das Projekt bestand darin, die verschiedenen Geschäftsflüsse, Abflüsse, Verkäufe und Zuflüsse von Metall zusammen mit dem Lagerbestand zu verbinden

Um das gebundene Kapital zu reduzieren, verbessern Sie eine Verbesserung gegenüber dem Kunden

eine bessere Vision und Planung haben. Die nächsten 12 Wochen begannen wir mit drei Ländern und fünf Standorten

und wir beziehen mehr als 50 Menschen aktiv in das Projekt ein. Das Projekt dauerte etwa 18 Jahre

Monate und war in drei Hauptphasen unterteilt. Die erste Phase war eine Bewertung

dass wir vier Monate lang eine Art Diagnose durchführen. Danach gingen wir in die Implementierungsphase über

die Dauer von acht Monaten für den anderen Weltstream und dann der letzte

Die weiteren sechs Monate waren die Verfeinerungsphase, also die Verbesserung und Korrektur dessen, was wir während der Implementierung gesehen haben

Um effektiver zu sein, hatten wir eine ganz erhebliche positive Wirkung, wenn man auf den Kunden schaut

Perspektivisch haben wir unsere Lieferleistung bezogen auf das gebundene Kapital um 15 % verbessert

Wir haben unseren gesamten Metallbestand von Anfang bis Ende um 33 % reduziert

Etwa 100 Millionen Euro. Das liegt daran, dass Kupfer ein sehr teures Material ist

Ein wichtiges Ergebnis ist die bessere Zusammenarbeit zwischen den verschiedenen Abteilungen dank der besseren Sichtbarkeit

der Anzahl, die mit dem wichtigen digitalen Dashboard erstellt wurde, das mit und von erstellt wurde

Dies wirkte sich auf unsere bessere Vorhersagbarkeit der Geldein- und -auszahlungen aus

Ein wichtiger Aspekt dieses Projekts und der entscheidende Erfolgsfaktor ist die Einbindung unserer Mitarbeiter

Sie waren sehr aktiv und haben von Anfang an an den Erfolg des Projekts geglaubt

Ich möchte mich bei allen Standorten als Manager bei allen unseren Mitarbeitern auf unterschiedlicher Ebene bedanken

Mitarbeiter und Arbeiter, denn ohne sie hätten wir diesen großen Erfolg nie erreicht. Wir wissen das sehr zu schätzen

Der Cooper-Betrieb mit FO im Allgemeinen dank der guten Kommunikation und der Beziehung. Aber ich würde sagen, wenn

Ich muss mit dem Auge sehen, dass es drei Hauptaspekte gibt. Einer ist der Ansatz, denn mit

Also hatten wir den Ansatz mit drei Arbeitsabläufen: Eins zum Prozess, Zweites bezüglich

die menschliche Dynamik, und drittens ist es sehr wichtig, den digitalen Teil zu erkennen

Der zweite Aspekt ist die Zusammenarbeit zwischen den Menschen an den verschiedenen Standorten und in den verschiedenen Ländern

Und der dritte Punkt ist die Flexibilität, denn fo hat das Original sehr gut adaptiert

Ziel des Projekts an die Situation, dass wir mit der Zeit Probleme lösen mussten, die nicht erwartet wurden und waren

schneller, wenn wir einen anderen Typ hätten. Wir danken Easo dafür sehr